Карактеристики | Придобивки |
● Добра бариера за кислород/арома ● Извонредни перформанси на изотропија при печатење и реторта | ● Подолг рок на траење и подобра свежина ● Одлични перформанси на конвертирање и точност на регистрација |
● Одлична цврстина на истегнување, својства против удари и удари ● Висока отпорност на свиткување на пукнатини ● Широк температурен опсег при примена ● Одлична транспарентност и сјај | ● Капацитет со одлична безбедност на пакувањето за примена на тешки пакувања, остри и крути производи. ● Минимално изобличување по репликата |
SHA може да се користи за производство на висококвалитетно пакување во 12 бои, ширина на запечатување ≤10cm и потребна е регистрација за печатење.Не е лесно да се искриват и виткаат по возвраќање од 125 ℃.Се препорачува да се користи за нетешки производи за пакување со капацитет на една кеса помала од 2 кг, на пример, торбичка и капак од чаша со нежни шари.
Дебелина /μm | Ширина/мм | Третман | Повратливост | Можност за печатење |
15 | 300-2100 г | единечна/двете странична корона | ≤121℃ | ≤12 бои |
Забелешка: повратноста и можноста за печатење зависат од условите за ламинирање и обработка на печатење на клиентите.
Изведба | БОПП | БОПЕТ | БОПА |
Отпорност на пункција | ○ | △ | ◎ |
Отпорност на флекс-пукнатини | △ | × | ◎ |
Отпорност на удар | ○ | △ | ◎ |
Гасови бариера | × | △ | ○ |
Бариера за влажност | ◎ | △ | × |
Отпорност на високи температури | △ | ◎ | ○ |
Отпорност на ниска температура | △ | × | ◎ |
лошо× нормално△ доста добро○ одлично◎
Изгубената мала точка/плитка мрежа
Недостасуваат или промашуваат точки за печатење во плитката положба на отпечатената шема (обично ќе се појават помалку од 30% од точката, сериозни во 50% од точката исто така ќе се појават).
Причини:
Префинетоста на мастилото не е доволна, што резултира со тоа што некои големи честички мастило не можат да се пополнат до мрежата на плитки дупки;
● Концентрацијата на мастило е премногу густа, што резултира со лошо печатење, формирање на шупливи точки;
● Притисокот на стругалката е преголем што резултира со мала количина мастило, снабдувањето со мастило е нерамномерно, што резултира со губење на мали точки;
● Употреба на премногу растворувач што брзо се суши, што резултира со сушење на мастилото во отворот на мрежата и неспособност да се закачи на филмот за време на процесот на пренесување на плиткиот дел од мрежата;
l Брзината на печатење е премногу бавна, мастилото се суши во отворот за мрежа за време на процесот на пренос;
● Површината на филмот е премногу груба;основното мастило не е мазно.
Поврзани предлози:
✔ Изберете финост ≤15μm мастило;
✔ Соодветна вискозност на разреденото мастило;
✔ Сечилото за доктор треба да се прилагоди само да го струга мастилото, а не да врши преголем притисок;
✔ Користете помалку растворувач што брзо се суши за да ја прилагодите брзината на сушење на мастилото на валјакот на плочата;
✔ Обидете се да се осигурате дека брзината на печатење е повеќе од 160 m/min.